Кольцевая охладитель

Ключевые слова:

Входит в категорию:

Оборудование для гранула сталелитейного завода

После того, как агломерат обжигается на агломераже, его температура составляет около 750 градусов-800 градусов при выгрузке из хвоста машины.

wgl@cylxzx.com

+8613904217870

Кольцевая охладитель

　　Представление продукта:

После того, как агломерат обжигается на агломераже, его температура составляет около 750 градусов-800 градусов при выгрузке из хвоста машины. На современном агломераическом заводе его обычно охлаждают ниже 150 градусов по следующим причинам:
(1) Защита транспортного оборудования, компактная конфигурация завода.
(2) Защита оборудования для доменных печей и доменных шахт.
(3) может улучшить условия труда доменной печи и агломерационной установки.
(4) Это выгодно для всего зерна агломерата и просеивания грунта, требуемой агломератом.
(5) Созданы условия для модернизации технологии производства доменной печи.
Для достижения указанной выше цели в агломераховой фабрике выбирается не что иное, как кольцевая охладительная машина или ленточный хлепорезный станок. Конечно, есть такие методы, как охлаждение на борту.

　　Технические параметры:

Название продукта

Спецификация модели

Возможности проектирования

(Т/ч)

Основные технические характеристики

Кольцевая охладитель

30 м²

Эффективная площадь охлаждения: 30m²Средний диаметр φ машины кольцевая охладитель 10000 мм Количество тележек 28 юаней, ширина тележек 1500 мм Температура подачи 1250 ℃ Температура разгрузки ~ 150 ℃ Эффективное время охлаждения 25,6-76,9 min, толщина слоя 762 мм Удельный вес шаровых кучи 2,2 т/м³9 ветряных коробок, 9 редукторных клапанов, форма передачи: зубчатая передача, количество трансмиссий: 2

Кольцевая охладитель

40 м²

Эффективная площадь охлаждения: 40 м² Средний диаметр φ машины кольцевая охладитель 12500 мм Количество тележек 28 юаней, ширина тележек 1500 мм Температура подачи 1250 ℃ Температура разгрузки ~ 150 ℃ Эффективное время охлаждения 25,6-76,9 min, толщина слоя 762 мм Удельный вес шаровых кучи 2,2 т/м³9 ветряных коробок, 9 редукторных клапанов, форма передачи: зубчатая передача, количество трансмиссий: 2