Механическая вертикальная печь

Ключевые слова:

Входит в категорию:

Механическая вертикальная печь является основным оборудованием для обжига в мелкой и средней цементной промышленности. Она имеет значительные характеристики, такие как меньшие инвестиции, быстрые результаты, использование вращающихся печных заводов и высокая адаптивность. Она широко используется в Китае и развивающихся странах.

wgl@cylxzx.com

+8613904217870

Механическая вертикальная печь

Представление продукта:

Цементное оборудование вертикальной печи является один раз широко используется в цементной промышленности (особенно малых и средних цементных заводов) вертикальное оборудование кальцинирования, в основном используется для цементного сырья мяч (из известняка, глины, железного порошка и т.д. после измельчения в мяч), чтобы сжечь в зрелый материал.

1. основная структура и принцип работы:

Структура: основной корпус представляет собой вертикальный цилиндрический корпус печи, выложенный огнеупорным кирпичом.Основные компоненты включают в себя:

Корпус печи: стальная пластинчатая оболочка, футерованная огнеупорным материалом.

Разгрузочное устройство: расположено в нижней части печи, обычно башенная решетка или разгрузочная решетка дискового типа, приводимая в движение механическим передаточным устройством, не только для разрушения спеченных клинкерных блоков, но и для контроля скорости разгрузки и поддержания стабильности слоя материала.

Загрузочное устройство: расположено в верхней части печи и равномерно распределяет сырьевые шарики по поверхности печи с помощью устройства (например, распределительного желоба, роторного устройства и т.д.).

Система подачи воздуха: воздуходувка подает воздух снизу печи и направляет его вверх через разгрузочную решетку и через слой материала, чтобы обеспечить кислород для горения и охладить клинкер.

Система привода: Приводит разгрузочную решетку в непрерывное или прерывистое вращение.

Дымовая труба: отвод отработанных газов.

Принцип работы:

Сырьевые гранулы (обычно смешанные с частью или всем топливом, например, антрацитовыми гранулами или коксом) равномерно подаются из верхней части печи.

Топливо (антрацитовые гранулы/мертвый кокс или небольшое количество газообразного/жидкого топлива, подаваемого из нижней части печи) сжигается в слое.

Горячий воздух поступает снизу вверх, а гранулы сырой муки движутся сверху вниз, создавая противоточный теплообмен.

По мере спуска материал проходит: зону предварительного нагрева (сушка, предварительный нагрев), зону обжига (высокотемпературное прокаливание, примерно 1300-1450°C, с твердофазными реакциями для образования клинкерных минералов) и зону охлаждения (охлаждается холодным воздухом, врывающимся снизу).

Обожженный клинкер измельчается и выгружается в нижней части печи через разгрузочную решетку.

Выхлопные газы, содержащие пыль, выходят из верхней части печи.

2. Основные характеристики (преимущества и недостатки):

Преимущества:

Относительно низкие инвестиции: намного меньше, чем вращающаяся печь того же размера.

Малая занимаемая площадь: компактная структура.

Относительно высокая тепловая эффективность: принцип противоточной теплопередачи, температура отходящих газов относительно низкая, потери тепла небольшие.

Более короткий период строительства.

Недостатки:

Ограниченная производительность одной машины: обычно от 100 до 600 тонн клинкера в день, низкая экономия от масштаба.

Большие колебания качества клинкера и плохая однородность: трудно добиться полной однородности температуры, вентиляции и ткани в поперечном сечении печи, что приводит к неравномерной кальцинации.

Низкая степень автоматизации, работа зависит от опыта: высокие требования к уровню работы наблюдателей за огнем и высокая трудоемкость.

Низкие экологические показатели: высокая концентрация пыли в отходящих газах (даже при наличии пылеулавливающего оборудования трудно соответствовать нормам), относительно высокое потребление тепла и энергии (по сравнению с современными новыми сухими печами).

Угроза безопасности: существует серьезный риск "распыления печи" (внезапное распыление высокотемпературных и находящихся под высоким давлением газов и материалов внутри печи).

Ограничения в отношении сырья и топлива: особенно жесткие требования к летучести и зольности топлива.

3. Статус применения:

Массовый отказ от применения: Из-за присущих им недостатков (качество, защита окружающей среды, безопасность, энергопотребление) механические вертикальные печи для обжига цемента массово отказываются от применения во всем мире, особенно в Китае.

История вывода из эксплуатации в Китае: В конце 20-го и начале 21-го века в Китае было самое большое количество цементных вертикальных печей в мире.С корректировкой промышленной политики (требование к крупным и малым заводам и устранение отсталых производственных мощностей), все более жесткими требованиями к охране окружающей среды (более высокие стандарты выбросов), а также зрелостью и снижением стоимости новой технологии производства цемента сухим способом (NDPC), китайское правительство четко ограничило и постепенно прекратило использование механических вертикальных печей с 1999 года.Процесс постепенного отказа от них ускорился во время Одиннадцатого пятилетнего плана (2006-2010 гг.) и Двенадцатого пятилетнего плана (2011-2015 гг.).В настоящее время основной отраслью цементной промышленности Китая является новая линия по производству вращающихся печей сухого способа, а вертикальные печи для обжига цемента практически ушли в историю.

Очень мало специальных применений: может все еще существовать в очень немногих специальных областях, специфических продуктах (цемент не общего назначения) или очень мелкомасштабном производстве в очень небольших количествах, но уже не является мейнстримом.

4. Альтернативные технологии:

Новая вращающаяся печь сухого способа: является абсолютным мейнстримом в современной цементной промышленности, включая подогреватель, печь разложения, вращающуюся печь, колосниковый охладитель и другое основное оборудование.Она обладает значительными преимуществами, такими как большой масштаб автономной машины (который может достигать более 10 000 тонн в день), высокая степень автоматизации, хорошее и стабильное качество клинкера, высокая тепловая эффективность и хорошие экологические показатели.

Цементное оборудование вертикальной печи является важным этапом в развитии цементной промышленности, и способствовало удовлетворению инфраструктурных потребностей конкретного исторического периода.Однако в связи с техническими ограничениями и трудностями в удовлетворении требований современной промышленности в отношении качества, охраны окружающей среды, безопасности, эффективности и т.д., она была заменена более передовой новой технологией сухой вращающейся печи, стала представителем "отсталых производственных мощностей" и, по сути, была ликвидирована.

Технические параметры:

Название оборудования	Модель оборудования	вес (t)	конструкторские способности (т/ч)	Основные технические характеристики	секция трансмиссии
					электродвигатель		редуктор скорости
					Модель №.	Мощность (кВт)	Модель №.	коэффициент скорости
Башня - Валовая печь цементного оборудования	φ2.2×8m	46.3	120-160	Скорость вращения подачи n = 5,7 об/мин. Скорость вращения разгрузочной решетки n=0,8-11,87р/ч Труба даункомера 320 мм	YCT225-4A(выход) YH90L-6（отверстие подачи）	11 1.1	ZQ500-VI-1Z	15.75
Вертикальная печь для обжига цемента башенного типа	φ2.5×10m	58.6	180-220	Скорость подачи n=5,7r/min, скорость разгрузочного ролика n=0,98-11,75r/h, разгрузочная труба 320mm	YCT225-4B（выход） YH90L-6（отверстие подачи） Y90L-6（лифт）	15 1.1 1.1	ZQ50-8-1 WD150-60-1	15.92 60
Полусферическая - Вертикальная печь для цементного оборудования	φ2.5×10m	67.8	220-260	Скорость подачи n=5,7r/min, скорость разгрузочного ролика n=1,22-12,2r/h, разгрузочная труба 400mm	YCT250-4A（выход） YH90L-6（отверстие подачи） Y90L-6（лифт）	15 1.1 1.1	ZQ50-8-1 WD150-60-1	15.92 60
Вертикальная печь для обжига цемента башенного типа	φ2.8×10m	74.7	216-264	Скорость подачи n=6,48r/min, скорость разгрузочного ролика n=1,22-12,2r/h, труба спуска 360mm	YCT250-4A（выход） YH90L-6（отверстие подачи） Y90L-6（лифт）	18.5 1.1 1.1	ZQ50-8-1 WD150-60-1	15.92 60
Вертикальная печь для обжига цемента башенного типа	φ3×10m	72.6	260-280	Скорость подачи n=6,48r/min, скорость разгрузочного ролика n=1,22-12,2r/h, труба спуска 400mm	YCT250-4B（выход） YH90L-6（отверстие подачи） Y90L-6（лифт）	22 1.1 1.1	ZQ50-8-1 WD150-60-1	15.92 60
Дисковый и башенный тип - Вертикальная печь для цементного оборудования	φ2.5×10m	49.6	180-220	Скорость подачиn=6.48r/min， Скорость разгрузочного ролика n=0,98-11,75r/h, труба спуска 320mm	YCT225-4B（выход） YH90L-6（отверстие подачи） Y90L-6（лифт）	15 1.1 1.1	ZL50-8-1 WD150-60-1	15.92 60
Дисковый и башенный тип - Вертикальная печь для цементного оборудования	φ2.8×10m	65.1	220-260	Скорость подачи n=6,48r/min, скорость разгрузочного ролика n=1,22-12,2r/h, труба спуска 360mm	YCT250-4A（выход） YH90L-6（отверстие подачи） Y90L-6（лифт）	18.5 1.1 1.1	ZQ50-8-1 WD150-60-1	15.92 60
Дисковый и башенный тип - Вертикальная печь для цементного оборудования	φ3×10m	68.3	240-260	Скорость подачи n=6,48r/min, скорость разгрузочного ролика n=1,22-12,2r/h, разгрузочная труба 400mm	YCT250-4B（выход） YH90L-6（отверстие подачи） Y90L-6（лифт）	18.5 1.1 1.1	ZQ50-8-1 WD150-60-1	15.92 60
Дисковый и башенный тип - Вертикальная печь для цементного оборудования	φ3×11m	66.73	250-280	Скорость подачи n=6,48r/min, скорость разгрузочного ролика n=1,285-12,85r/h, нижний трубопровод 400mm	YCT225-4B（выход） YH90L-6（отверстие подачи） Y90L-6（лифт）	22 1.1 1.1	ZL50-8-1 WD150-60-1	16 60
Вертикальная печь для обжига цемента	φ3.2×12	79.24	12.5-14	Скорость подачи n=6,48r/min, скорость разгрузочного ролика n=1,22-12,2r/h, разгрузочная труба 400mm	YCT280-4A（выход） YH90L-6（отверстие подачи） Y90L-6（лифт）	30 1.1 1.1	ZL50-8-1 WD150-60-1	25 50
Вертикальная печь для обжига цемента	φ3.3×12	73	13.5-16	Скорость подачи n=6,48r/min, скорость разгрузочного ролика n=1,22-12,2r/h, нижняя уплотнительная труба 400mm	YCT280-4A（выход） YH90L-6（отверстие подачи） Y90L-6（лифт）	30 1.1 1.1	ZL50-8-1 WD150-60-1	25 50
Вертикальная печь для обжига цемента	φ4×11	88	22-27	Скорость подачи n=6,48r/min, скорость разгрузочного ролика n=1,22-12,2r/h, разгрузочная труба 500mm	YCT315-4A（выход） YH90L-6（отверстие подачи） Y90L-6（лифт）	37 1.1 1.1	ZL65-8-1 WD150-60-1	15.92 60